制冷系統(tǒng)中,制冷劑含有各種異物如:水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等,這些異物對制冷設(shè)備影響很大。作為制冷工應該要知道由于異物存在所引起的不良現(xiàn)象及排除方法。
一、水分的影響
系統(tǒng)內(nèi)的水份,對設(shè)備有極壞的影響,一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬,同時使?jié)櫥腿榛诘蛪翰糠中⊥ǖ捞?,有時水分能冷凍堵塞通道等。如果氟利昂系統(tǒng)中有水分,不僅會產(chǎn)生冰堵,還會使系統(tǒng)不能正常工作。
防止水分進入系統(tǒng)措施
1、用空氣作氣密試驗時,應盡量用干燥氣體且不燃氣體,如碳酸氣或氮氣等;
2、選擇合乎標準的制冷劑;
3、選擇合乎標準的冷凍油;
4、系統(tǒng)中不得有泄漏處,特別在真空時,防止空氣侵入;
5、拆卸機器時最好使機房處于干燥,防止蒸氣侵入機內(nèi)。
二、不凝縮氣體的影響
系統(tǒng)內(nèi)的不凝縮氣體,大部分時由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產(chǎn)生的,由于系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的存在,使冷凝壓力升高,排氣溫度上升,減少了制冷能力,增加了功率消耗,特別是在以氨作為制冷劑時,由于不凝縮氣體存在往往會引起爆炸,因此要經(jīng)常注意系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的放空工作。一般均通過空氣分離器進行放空氣。
防止不凝縮氣體進入系統(tǒng)的措施:
1、充入制冷劑前,應使系統(tǒng)達到高真空;
2、設(shè)備拆卸安裝后,應進行抽真空;
3、排氣溫度不應超過1500C;
4、系統(tǒng)嚴防滲漏。
三、冷凍油的影響
制冷系統(tǒng)雖然經(jīng)過油分離器進行分離,但仍有部分油進入中間冷卻器、冷凝器、貯液器和蒸發(fā)器等,由于設(shè)備中有油,在設(shè)備內(nèi)表面產(chǎn)生油膜增加熱阻,使熱交換惡化,影響設(shè)備的性能。
又因液體制冷劑與油的比重不同,一般油積存在設(shè)備的下部,在吸入管道上若有凹凸處時,油集聚在凹處,使氣體通路變窄,增加氣體流動阻力,在一定壓力差作用下,油會突然返至壓縮機內(nèi),造成液擊事故。另外當排氣溫度過高,油質(zhì)惡化,在壓縮機氣閥周圍容易炭化、積炭會妨礙氣閥的工作等。
安裝時注意以下事項:
1、應全部清除設(shè)備和管路中的鐵屑、塵埃泥沙、氧化物等;
2、清除各種設(shè)備內(nèi)的積水;
3、清除機器內(nèi)部為防銹所涂的油脂及其它異物等;
4、對于新安裝的設(shè)備,應經(jīng)常清洗系統(tǒng)中的吸氣過濾器,干燥過濾器、以及壓縮機各級的吸氣過濾網(wǎng)、油過濾器、曲軸箱等。
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